高铬退火的温度以及退火时间是关键,技术人员根据高铬锤头金相组织以及常年累月生产工艺优化并实施。
淬火主要分成表面淬火和整体淬火。表面淬火中变形,氧化较小,应用相对广泛。
由于淬火介质不同,高铬锤头的表面淬火还有具有外部硬度高,增加耐磨性,内部保持良好韧性,抗冲击能力强的优点。
经过热处理后的高铬锤头,再经过配重,试孔,称重后,才成为高铬锤头的合格产品。
当破碎机锤头和物料完全接触时,破碎机锤头一方面要收到撞击力,另一方面要受到物料的冲刷,时间久了,破碎机锤头就一定会出现一些磨损,破碎机锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。 锤式破碎机的破碎机锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损,破碎机锤头主要承受冲击力,物料再以正向力撞击破碎机锤头表面,以致锤头出现变形和凹凸,不过如果破碎机锤头出现磨损后,由于其表面的受力面出现分解,破碎机锤头锤面的反向力会对破碎机锤头施以冲击力,而切向力就会对破碎机锤头施以切削力。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少,降低生产效率,增加破碎时间。由于破碎行业市场竞争激烈,要想在竞争中安然生存,必须有过硬质量的保障。对于恶劣工况条件下工作,破碎机锤头磨损极快,需要频繁更换才能保证破碎机的正常工作。而双金属复合锤头由上、下两部分组成。采用高锰钢、中锰钢或普通钢铁材料作为双金属复合锤头的上部。或采用合铸方法把锤头上、下两部分浇铸成整体。这样可以提高锤头的耐磨性和使用寿命。使锤头更加耐磨、抗冲击。 目前常用的耐磨的锤破锤头要数双液双金属复合锤头,东辰铸造的双金属复合锤头铸造工艺中加入钼铁、铜、钨、稀土等稀有,以不同组合加入,优化其金属特性,使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和良好的韧性于一体,有效解决了耐磨性和韧性难以匹配的难题,合金部分硬度HRC58--65。抗腐蚀、抗磨损,且韧性优,采用双液热复合材料生产的破碎机锤头(块)、板锤等,使用寿命可以达传统单一材料的2-3倍以上。以上信息由专业从事耐磨高铬合金锤头报价的天阔铸造于2024/4/20 8:20:26发布
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